锅炉吹灰器具体的积灰类型介绍

作者:巩义市宇翔重工机械有限公司   添加时间:2020-07-19

  锅炉吹灰器具体的积灰类型介绍。锅炉受热面沾污积灰后,增大了烟气流通的阻力,一方面增加了送风机、引风机的功耗,另一方面空气预热器换热效果降低,一次风、两次风温下降,在燃烧方式相同的情况下,直接影响锅炉炉膛的燃烧效果。锅炉积灰结渣是指燃料燃烧时所产生的大量微小灰粒在随烟气流向出口的过程中,由于灰粒子的表面张力、粒子之间及其与炉内管壁之间的粘滞力、分子附着力、静电吸引力及化学亲和力等多方面的作用,在锅炉的炉膛及烟道各部位的换热面上的积聚。
  浮灰积灰:在对流段、空气预热器、省煤器、除尘器等烟道各部位均有沉积,在炉内的积灰中占有的比例最大,约60%以上。主要是粒度小于30μm的飞灰粒子所产生的物理沉积,呈干松状,粘结力很小,易于清除,但是热阻很大,对锅炉的热效率影响也很明显。结渣:主要发生在炉膛的辐射管、凝渣管、过热器前部等高温对流受热面上。在这些部位,温度很高,飞灰呈熔融状的粘性颗粒.在随烟气流动的过程中遇到温度低于烟气的受热面时.迅速冷却,黏结在管壁上,并随着离开管壁的温度梯度的变化,形成有层次的不断增厚的焦渣,直至某一部位的黏结强度不堪其自身的重量而自行坠落。高温粘结灰:主要发生在烟温较高区域的炉膛和高温对流受热面上。特别是在燃用多升华物质燃料(例如重油)的锅炉中.燃料中含有的钠、钾、硅、钙、钒、磷等金属元素分子在燃烧中升华,一旦遇到温度较低的受热面管壁,就将发生冷凝,然后和烟气中的S0等氧化物化合,形成各种熔融状的粘性盐类物质,并进而捕捉大量飞灰。低温粘结灰:一般发生在空气预热器及其以后的冷段。是由于灰粉粒子中的大量碳粒子吸附了烟气中的硫酸根、亚硫酸根及水,形成粘性很强的含有硫酸的碳粒子,井沉积或冷凝在受热器表面上,然后和烟气中的其它灰分粒子发生反应,形成以硫酸钙为基质的硬结水泥状焦渣;还可能与受热面作用,生成牢固的硫酸亚铁等腐蚀性物质。
  造成锅炉积灰结渣的原因非常复杂,燃料的成分及其物理化学性能、锅炉负荷及燃料工况、锅炉喷燃装置及其它辅机的结构与工作原理、锅炉流场及换热设计等,都会对锅炉的积灰情况产生影响。


上一篇:【详细讲解锅炉吹灰器的技术规范需知

下一篇:【没有新闻了】

转载请注明出处:http://www.yuxiangzg.com巩义市宇翔重工机械有限公司